Metallbokser er det vi ofte kaller bokser. Lokket og kroppen produseres hver for seg og deretter monteres sammen. Det er to typer materialer for å lage bokser: Aluminium og blikk. Fordi aluminium har høy resirkuleringsverdi, av miljøhensyn, begynte bokser å bruke aluminium i store mengder. Den sterke motstanderen av aluminium i emballasjeindustrien kommer fra PET-materialer. PET-materialer kan gjøres til rare former gjennom injeksjonsformer, og aluminium er vanskeligere. Men det er stor forskjell i pris mellom de to. PET påvirkes av oljeprisen, mens aluminium kan resirkuleres og gjenbrukes, og dermed redusere materialkostnadene. De siste årene, i Europa og USA og andre regioner med aktivt forbruk av bokser, har den kontinuerlige økningen i utvinning av aluminiumsdunker og aluminiumsemballasjer også gjort aluminiumsdunker.
Metallbokser er klassifisert i henhold til produksjonsmetoden; det er hovedsakelig tredelte bokser og todelt bokser:
(1) Tredelt boks
Brukshistorikken til tredelte bokser har vært nesten 200 år. Selv om den har blitt forbedret mange ganger, er den grunnleggende sammensetningen fortsatt laget av tre metallplater (for det meste blikk) av boks, bunn og lokk, derav navnet" tredelt kan" . Formen, størrelsen og produksjonsmetoden til bunnen og lokket på den vanlige tredelte boksen er nøyaktig den samme, og de kalles kollektivt lokket. Det er to hovedforseglingsformer for den langsgående sømmen på boksen: lodding og smeltesveising. Førstnevnte ble brukt tidligere, men på grunn av blyet i loddetinnet, er det eliminert; sistnevnte kan unngå blyforurensning, lavt energiforbruk og lavt materialforbruk, men produksjonsutstyret er komplisert.
Den tredelte boksen har god stivhet, kan produsere bokser i forskjellige former, høy materialutnyttelse, lett å endre størrelse, moden produksjonsteknologi og mange typer emballasjeprodukter.
(2) To-delt boks
Den todelte krukken ble introdusert i midten av det 20. århundre. Hele emballasjebeholderen består av to stykker, nemlig boksekroppen og boksdekselet, så det kalles en todelt boks. Dåsekroppen til den todelte boksen er laget av en tynn metallplate, som strekkes og deformeres av et slag gjennom en strekkformende matrice, slik at boksebunnen og boksekroppen er koblet til ett legeme.
Det er mange typer boksekropper for todelt bokser: i henhold til høyden på boksekroppen er den delt inn i grunne skylledunker og dype skylledunker; i henhold til hermetikkmaterialer, delt inn i aluminiumsdunker og jernbokser; i henhold til produksjonsteknologi, delt inn i tynne og strekkbokser og dype bokser. Chong pull cupping og så videre. Sammenlignet med den tredelte boksen har den todelte boksen følgende fordeler:
God forsegling. Dåsekroppen er direkte dannet av stanseprosessen, ingen lekkasje, og lekkasjedeteksjonsprosessen kan unngås.
Sikre produktkvaliteten. De todelte boksene trenger ikke å bli sveiset og forseglet for å unngå blyforurensning av loddeboksene, og er motstandsdyktige mot sterilisering ved høy temperatur, noe som kan sikre produkthygiene.
③Nydelig og sjenerøs. Boksen har ingen skjøter, vakkert utseende, og boksen kan kontinuerlig dekoreres og trykkes med god effekt.
④ Høy produksjonseffektivitet. Den todelte boksen har bare to deler, og produksjonen av boksekroppen er enkel, noe som er til stor fordel for å forenkle prosessen og øke produksjonskapasiteten.
Ave Lagre råvarer. Kroppen til den todelte boksen strekkes og deformeres når den dannes, og veggtykkelsen er tynnere enn den for den tredelte boksen; i tillegg er kroppen til den todelte boksen integrert, uten den langsgående sømmen til bokslegemet og sømmen med boksbunnen, noe som også sparer materiale.
To-delt bokser har imidlertid høyere krav til materialytelse, hermetiseringsteknologi, hermetikkutstyr osv., Og det er færre typer fyllmaterialer.
applikasjon
Metallbokser som for tiden brukes til emballasje er hovedsakelig aluminiumsbokser i to deler. Tvådelte aluminiumsbokser bruker tynne aluminiumslegeringsplater som materialer, og en tynnings- og strekkprosess brukes i produksjonsprosessen, så tykkelsen på boksveggen er betydelig tynnere enn bunnen av boksen. Når det brukes i ølemballasje, vil sterkt indre trykk kompensere for den tynne tankveggen. Imidlertid vil den høye gassbarrieren, lysskjermende og tetteegenskapene til metallbokser holde ølkvaliteten i boksene stabil.
Det er også eksistensen av disse metallegenskapene som gjør at metallbokser kan fylles med høy hastighet, selv med den tidkrevende fyllingsmetoden for lik trykkfylling.